產品詳情
產品概述
表面復合陶瓷材料爐門預制件，采用負壓高頻振動成型，降低了氣孔率，提升了胚體的致密性和均勻性。預制件表面附著高性能微晶陶瓷耐火釉層，強度高、耐磨性好、抗侵蝕性能優異，降低操作過程中物理損壞以及焦油等化學物質對耐火材料的侵蝕。
產品特點
1：結構簡單，施工便利
2：產品整體性和密閉性優異
3：使用壽命增加，后期維護強度降低，降低人工成本
4：節能環保，降本增效
| 項目 | 技術參數 |
| u)(AI2O3) (%) | >50 |
| u)(MgO) (%) | >3 |
| 顯氣孔率(%) | <28 |
| 體積密度(g/cm3) | >2.1 |
| 常溫耐壓強度(MPa) | >35 |
| 抗折強度(MPa) | >4 |
| 導熱系數/W/(m?K)1000'C (熱面) | <1.2 |
| 抗熱震性(1100-C,水冷)/次 | >50 |
新型爐門預制件與傳統爐門對比:
| 新型爐門預制件 | 傳統爐門 |
| 施工便利 出廠前已預埋好緊固螺栓，現場安裝時只需將螺栓固定至爐門框架 上即可，無需砌筑，安裝簡便。 | 砌筑過程極其繁瑣 |
| 密閉性能更好 新型爐門由6-7塊表面附著高性能微晶陶瓷耐火釉層的大型爐門預 制件組成，只有5-6個砌縫。 | 砌縫多，砌縫易擴大，爐門密閉和保溫性能下降，跑冒泄漏現象嚴重， 嚴重污染環境 |
| 高性能微晶陶瓷耐火釉料，耐火度高、附著率強、延展性好、熱震 性能優異，在日常的使用過程中不會因溫度急劇變化而剝落，使用 溫度可從500°C到1500°C。 | 傳統爐門材料的機械強度和熱震性能較差 |
| 壽命更長 | 使用壽命短 |
| 后期維保勞動強度大幅度降低，人工費用降低70%以上 | 后期維護頻繁，維護費用較高 |
| 節能環保：保溫效果優異，熱量損失少，提高了干憎能率，燃料消 耗大幅度減少 | 傳統爐門如果維護不好，存在的大量砌筑灰縫，容易受到熔渣、水份和 酸性氣體的侵蝕，久而久之砌縫容易擴大，造成煤氣、煙塵和焦油泄露， 污染環境。 |
預制件的尺寸允許偏差和外觀:
| 尺寸允許偏差 | 長 | =M= | 厚 | 固定螺栓間距 | ||||
| -4 —2 | -5-0 | -4 ~ +4 | -2~+2 | |||||
| 缺角長度 (a+b+c) | < | 80 | ||||||
| 缺棱長度 (e+f+g) | 80 | |||||||
| 裂紋長度 | 非釉面 | 寬度《0.25 | 不限制 | |||||
| 0.25〈寬度《0.50 | 70 | |||||||
| 0.5 <寬度 | 不準有 | |||||||
| 釉面 | 寬度《0.25 | 不限制 | ||||||
| 0.25〈寬度《0.5 | 70 | |||||||
| 0.5 <寬度 | 35 | |||||||
| 釉面 | 1.加煤口密封面不能有釉泡。釉面無開片。 | |||||||
| 2.釉面均勻、光滑、平整；釉面厚度21.0mm。 | ||||||||
| 3.每個預制塊表面缺釉總面積\30mm2,只允許1處。 | ||||||||
關鍵詞：
焦爐用爐門預制件
預制件
強度高
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